制藥行業在藥品生產過程中會產生二氯甲烷、乙酸乙酯、甲醇、甲苯、丙酮、異丙醚、鹵代烴等廢氣污染物，如果沒有進行處理，在車間散發，具有強烈的味道，會危害人體的呼吸系統，并且影響產品質量，影響生產效率。因此，對制藥行業生產排出的VOCs廢氣須選擇合適的方式進行廢氣處理。

制藥廢氣排放點多，排放量大，無組織排放嚴重。醫藥化工產品得率低，溶劑消耗大，溶劑廢氣排放點多，溶劑廢氣大多低空無組織排放，溶劑廢氣濃度較高。根據其廢氣的特點采用RTO蓄熱式燃燒分解設備更為合適。

RTO蓄熱式燃燒分解設備廢氣處理工藝方案：

有機廢氣被收集后經第一個蓄熱室進入燃燒室，被點燃的天然氣加熱至760℃以上，氧化分解為CO2和H2O，達到凈化的目的；

凈化后的高溫氣體從第二個蓄熱室排出，同時對該蓄熱室進行加熱；當第二個蓄熱室被高溫氣體加熱到設定溫度時，切換閥打開，有機廢氣從該蓄熱式進入，在高溫下被氧化分解，從第一個蓄熱室排放出去，從而對第一個蓄熱室進行加熱，如此來回切換，實現在充分利用熱能的情況下對有機廢氣進行凈化。

三個蓄熱室的RTO系統與此原理相似，多出一個蓄熱室進入清掃狀態，可有效防止未完全分解的很少數有機廢氣逃逸，處理效果更佳。

RTO蓄熱式燃燒分解設備對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，凈化率在99%左右；根據客戶的工況條件，可設計成兩室RTO、三室RTO、多室RTO及旋轉式RTO；兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達到98%以上；而且可以進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

制藥行業其具有的特殊性會造成該行業在排放廢氣時存在明顯的不規律性與間歇性特征，這也是造成該行業對有機廢氣處理存在較大困難的原因。現在RTO蓄熱式燃燒分解設備可以幫助您解決問題了，如果您對這款設備感興趣，想要了解更多的情況或者是報價仿麥呢的問題，隨時歡迎致電樸華科技！