活性炭催化燃燒治理技術是利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業廢氣中的 VOCs 進行富集，對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進入催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進而降解VOCs。

主要工藝流程包括預處理、吸附、脫附-燃燒三個階段。

①預處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經纖維過濾器或干濕復合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進行攔截凈化。

②吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經合理布風，使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內，由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互作用發生物理吸附，廢氣中的有機成份吸附在活性炭表面積，使廢氣得到凈化；實際應用中，凈化裝置一般設置兩臺以上吸附床，以確定一臺處于脫附再生或備用，保持吸附過程連續性，不影響實際生產。

③脫附-燃燒：達到飽和狀態的吸附床應停止吸附轉入脫附再生，脫附后的廢氣進入燃燒階段，即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。

催化燃燒技術（RCO）是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

兩種燃燒技術的去除率、達標能力是一致的，但也存在一些不同。

總的來說，RTO技術會產生二次污染，同時存在投資大、運行費用高、風險高等問題。RCO技術具有明顯優勢。

目前該技術成熟、穩定，可實現自動化運行。VOCs去除效率一般大于95%，可達98%以上。在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業大風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣治理中得到應用。